Utstansing er et nøkkeltrinn i kartongbearbeiding, hvordan man sikrer kvaliteten på utstansing er en stor bekymring for trykkerier.For tiden er hovedproblemene for kartongtrykkfabrikker lang tid for plateskift, dårlig utskrift til skjæringsnøyaktighet, dårlig stansekvalitet, overdreven papirull, for mange og for store tilkoblingspunkter, uregelmessige sporlinjer, lav produksjonshastighet, og skrotsats.høyere.Denne artikkelen vil svare på spørsmålene ovenfor én etter én for trykkeriet.
Problem 1: Det tar lang tid å endre versjon
Forberedelsene før versjonsendringen må gjøres godt.Ved å bruke senterlinjen til utstyret som referanse kan du enkelt og nøyaktig sette opp stanseverktøy, inkludert stanseplater i full størrelse, forhåndsinstallerte bunnmaler og mer.Samtidig reduserer forhåndsinstallasjonen av verktøy utenfor maskinen og finjusteringen på maskinen også justeringstiden for gjentatte produkter.Under et godt styringssystem kan tiden for endring av versjoner av gjentatte produkter, inkludert automatisk avfallsfjerning, gjennomføres innen 30 minutter.
Problem 2: Dårlig nøyaktighet ved utskrift og skjæring
For tiden øker brukernes krav til høykvalitets trykte produkter dag for dag, og utformingen av emballasjebokser blir mer og mer komplisert.Kompliserte bokstyper har tilsvarende økte krav til stansekvalitet og nøyaktighet.For å opprettholde et feilområde på ±0,15 mm, må en kvalifisert stansemaskin brukes.Samtidig må man være oppmerksom på justeringstrinnene, spesielt tiden før papirmatingsbordet og papiret når fremre måler..
Oppgave 3: Skjærekvaliteten er dårlig og papirull er for mye
Kartong av lav kvalitet, som resirkulert papp, gjør stanseprosessen vanskeligere.For å oppnå bedre skjærekvalitet må operatøren finne ut riktig tilberedningsmetode, spesielt metoden for etterfylling av bunnen, som kan holde skarpheten til stansekniven ved gradvis å øke trykk og regionalt etterfyllingstrykk.For produkter som bruker mye knivlinjer er det svært viktig å balansere knivplaten, noe som kan redusere trykkfyllingstiden betraktelig.I tillegg er det nødvendig å velge gummistrimler med forskjellig hardhet i henhold til kravene til forskjellige produkter, for eksempel setting, pappkvalitet, etc.
Oppgave 4: For mange tilkoblingspunkter er for store
Sluttbrukere av kartonger ber alltid om mindre og færre skjøter, og produsenter får alltid maskinene til å gå raskere, noe som øker vanskelighetene for operatørene.For å lette vanskeligheten, bør koblingspunktet være på belastningspunktet, og det bør treffes med en kvern.Bruk harde limstrimler eller kork på kanten av kniven der koblingspunktet må lages for å unngå at koblingspunktet ryker, slik at koblingspunktet kan bli mindre og mindre.
Innleggstid: 23. mars 2023